建設 冷間圧延板 溶接 金属部品 溶射

溶接処理：まず、冷間圧延鋼板に必要な溶接加工を施し、必要な金属部品を形成します。これには、ガスシールド溶接、抵抗溶接、レーザー溶接などのさまざまな溶接技術の使用が必要になる場合があります。

溶接後処理：溶接終了後、溶接残渣の除去や溶接凹凸の平滑化など、必要な溶接部の処理を行います。これにより、滑らかで均一なスプレー表面を確保できます。

具体的なスプレー施工プロセスは、金属部品の種類、塗料の種類、使用環境、要件などの要因によって異なる場合があります。したがって、実際の運用では、状況に応じて適切なプロセスフローとパラメータを選択する必要があります。

コールドスプレーの特徴：低温、酸化なし、複合コーティングを作成可能、マトリックスへの熱影響がほとんどない、コーティングの気孔率が低い、形成されたコーティングは圧縮応力に耐え、残留応力が小さく、蒸着速度が高く、コーティングの性能を維持できます。オリジナルの粉末材料を使用しているため、高温を必要とせず、より安全な操作が可能です。

建設冷間圧延板溶接金属部品溶射は、建設業界で広く使用されている金属部品です。これらは、冷間圧延プロセスを使用して製造されます。このプロセスでは、板金を一連のローラーで圧延して、目的の形状、サイズ、厚さを実現します。冷間圧延金属部品は、熱間圧延部品よりも表面仕上げが滑らかで、寸法精度が高いため、精度が最重要視される用途での使用に最適です。