設計とエンジニアリング

SolidWorks ソフトウェアを使用する当社の高度なエンジニアリング設計部門は、生産コストの削減、材料の選択、生産スケジュール、最終製品のパフォーマンスに関して極めて重要な資産です。 TDB Metal Works のエンジニアリング設計チームは、研究開発から高速プロトタイピングまで、あらゆるプロジェクトを信頼性が高くコスト効率の高い方法で迅速に進めることができます。 ISO 9001:2015:IATF 16949:2016 認定の最先端の完全装備施設に加えて、当社チームの広範な製造知識が当社がお客様に提供できる最大のメリットです。当社で製造するお客様は、フルタイムの当社を信頼できます。当社のエンジニアリング部門では 4 つの SolidWorks シートを使用し、コンピュータ支援設計ソフトウェアを使用して、生産準備が整った機械図面、設計、CNC ファイル、および実行可能なエンジニアリング ソリューションを提供する設計プロフェッショナルをサポートします。この部門を垂直統合することで、CAD 担当者が特定の機械や材料の特定の機能に精通していない場合によく発生する慣れの問題が解消されます。当社のエンジニアリング設計部門の担当者が生産現場に出て生産中の設計を確認したり、製造マネージャーがエンジニアリング設計部門に来て製造プロセスを微調整したりできることは、他の多くのステップで時間とコストを節約できます。金属加工店ではご提供できません。

プロジェクト事例分析

APQP

APQP：APQPの導入は、当社の製品品質の向上、コストの削減、開発サイクルの短縮、顧客満足度の向上に役立ち、製品の設計、開発、製造プロセスの品質を保証するために使用されます。これは自動車業界における品質管理システムの重要な部分であり、他の業界における品質向上のための効果的なツールです。

ペンパイナッポーアッポーペン

ペンパイナッポーアッポーペン：PPAPの提出と承認は、当社が製造する製品が顧客の要件を満たしていることを確認すると同時に、双方にとって明確な品質基準と管理メカニズムを確立するための、当社と顧客間のコミュニケーションメカニズムです。