シートメタルスタンピングのプロセス特性

板金スタンピングスタンピングマシンとダイを使用した金属シートのパンチ、曲げ、ストレッチ、プレス、およびその他の処理の処理技術の一般的な用語です。高効率、高精度、安定した品質、良好な互換性、強力な適応性、高い柔軟性、材料の節約と省エネ、テクノロジー集中性と高い自動化レベルの特徴があります。これらの特性により、自動車、電子機器、通信、機械製造、その他の分野など、国民経済のさまざまな分野で広く使用されているシートメタルスタンピングが行われます。

1。高効率と高精度

生産効率が高い：板金スタンピングダイとスタンピング機器によって完了します。通常のプレスのストロークの数は1分あたり数十回到達する可能性があり、高速プレスは何百回以上に達し、効率的で速い大量生産を実現することができます。

高精度：精密ダイの使用により、スタンピングパーツのサイズと形状の精度はミクロンレベルに達する可能性があり、繰り返しの精度が高く、仕様が一貫しており、高精度部品の処理要件を満たすことができます。

2。安定した品質と良好な互換性

安定した品質：スタンピングプロセス中に、ダイはスタンピング部品のサイズと形状の精度を保証し、一般的にスタンピング部品の表面品質を損傷しません。同時に、ダイの長寿命により、スタンピングパーツの品質が安定して信頼性を高めます。

良好な互換性：スタンピング部品の精度と一貫性が高いため、同じバッチまたは異なるバッチのスタンピングが良好な交換性を備えており、これは後続のアセンブリと使用に便利です。

3.強力な適応性と高い柔軟性

強力な適応性：シートメタルスタンピングを使用して、鋼板、アルミニウムプレート、銅板などのさまざまな金属材料を処理でき、複雑な形状と広範囲のサイズの部品を生成できます。

柔軟性が高い：板金スタンピングさまざまな形状、サイズ、パフォーマンス要件を持つ部品の処理ニーズを満たすための実際のニーズに応じて、金型を設計および製造できます。

4。材料の節約と省エネ

材料の節約：スタンピング処理は一般にチップやデブリを生成せず、材料の利用率は高く、材料の消費は最適化された設計によりさらに削減できます。

省エネ：スタンピング処理は他の暖房装置を必要とせず、生産効率が高く、エネルギー消費が比較的低くなります。

5。テクノロジー集約的かつ高レベルの自動化

テクノロジー集約型：スタンピング処理で使用される金型は一般的に特殊であり、金型製造は高精度と高い技術要件を持ち、これは技術集約型の製品です。

高レベルの自動化：メカトロニクステクノロジーの進歩により、スタンピング処理は、巻き戻し、平準化、パンチング、形成、仕上げまでの完全に自動的な生産プロセスなど、自動生産を徐々に実現しました。